番茄醬生產線主要包括五個部分：新鮮番茄接收，清洗和分揀系統；破碎打漿系統；濃縮系統；殺菌系統；無菌灌裝系統，新鮮番茄經過清洗、提升、分檢、破碎打漿、濃縮殺菌，無菌灌裝后成為桶裝的番茄醬成品。

　　番茄加工線可以生產從新鮮番茄到各種產品的番茄。受歡迎的是番茄醬生產線，從新鮮的番茄到帶有無菌袋裝在桶中的番茄醬生產，主要包括：新鮮番茄接收系統，清洗系統，分揀系統，提取系統，濃縮系統，消毒系統和無菌灌裝系統，然后將帶有無菌袋的番茄醬放入桶中，裝在桶中無菌袋中的番茄醬可以進一步制成番茄醬，醬汁，果汁，然后裝入直立袋，金屬罐，PP容器，瓶子等。

　　一、生產線特點：

　　1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低。

　　2.蒸發器采用強制循環式，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發，濃縮時間短。

　　3.蒸發器蒸發溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可防止干壁現象。

　　4.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。

　　5.連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。

　　番茄醬生產線包括原果的提升系統、清洗系統、分揀系統、破碎系統、預熱滅酶系統、打漿系統、濃縮系統、殺菌系統、灌裝系統，適合對半流體、膏體等流動性不是特別好的物料進行灌裝，有著體積小，料箱大，氣缸驅動，柱塞泵容積計量等優勢特點，產品設計合理，灌裝工藝成熟，使用范圍廣泛，能夠對多種類型的醬料進行工作工作，是番茄醬醬、辣椒醬、牛肉醬等物料灌裝的選擇。

　　二、注意事項：

　　1、制作材質一般是不銹鋼，對其表層清潔時，應防止堅硬物質對其表層的劃傷，保證 不會污染灌裝容器和灌裝物品。

　　2、在清洗時，務必主要不要刮傷設備表層，這樣容易污染灌裝容器及灌裝物品，假如表層出現污漬，可以用酒精和消毒棉做好擦洗。

　　3、要特別注意對醬料灌裝機密封環的維護保養，假如發覺不正常，應當及時性更換。

　　4、灌裝容器也一定要保持干凈，灌裝車間盡可能干凈衛生。

　　5、半自動番茄醬灌裝機的氣缸出廠時一般已經加好潤滑油，以防對氣缸產生損害。